Les instruments industriels sont principalement utilisés pour surveiller les réactions ou processus critiques et les émissions et pour contrôler l'ensemble de l'usine. Pour assurer un fonctionnement fiable et une stabilité de fonctionnement de l'instrument, il peut être nécessaire de prévenir le gel et de maintenir les températures du processus, ainsi que de réduire le risque de brûlures et de maintenir le flux d'air au-dessus de la température du point de rosée, empêcher la condensation et la cristallisation.
Les faisceaux de tuyaux de trace de chaleur électrique peuvent être utilisés comme pipeline de raccordement pour les manomètres, les débitmètres, les compteurs de niveau de liquide, etc.
La sonde en haut de la cheminée extrait les gaz de combustion et les livre à l'analyseur pour détermination via le tube d'échantillonnage et le tube de gaz, car l'analyseur de gaz d'extraction nécessite que l'échantillon de gaz soit conservé au-dessus du point de rosée. Si des échantillons sont transmis sur une longue distance, un traçage électrique doit être adopté pour maintenir le flux de gaz de traitement au-dessus du point de rosée, et le faisceau de tubes de trace de chaleur électrique est la meilleure solution.
Pour la protection antigel ou le maintien de la température de processus du pipeline de conduction de pression de l'instrument de traitement, le pipeline d'échantillonnage et le pipeline de processus de petit diamètre dans la boîte à instruments en ligne, le faisceau de tubes de trace de chaleur électrique peut être appliqué pour le traçage thermique.
La maison de l'analyseur est une structure fermée pour l'installation de l'analyseur, et se caractérise par un degré élevé d'intégration et des pipelines internes complexes, qui peut répondre aux conditions environnementales spéciales requises pour le système complet d'analyseurs en ligne. Pour les pipelines d'échantillonnage qui nécessitent une protection antigel ou un maintien de la température de processus, le faisceau de tubes de trace de chaleur électrique serait le meilleur choix.
Avec le développement de l'industrie, de nombreuses industries sont indissociables de l'application de vapeur, telles que la pétrochimie, les produits pharmaceutiques alimentaires, la métallurgie, l'électricité, etc., qui nécessitent une grande quantité de vapeur. Il est nécessaire de paver un grand nombre de pipelines pour le pipeline de vapeur principal du sous-cylindre de la chaufferie à l'atelier de production, et le pipeline de vapeur de branche du pipeline de vapeur principal à chaque équipement de production.
Lors du pavage de canalisations de vapeur traditionnelles, il existe de nombreux problèmes tels qu'un mauvais effet de conservation de la chaleur, une corrosion grave du pipeline, des vannes de vidange qui sont facilement bloquées et endommagées, ainsi que de longs cycles d'installation et de construction sur le terrain. Avec le développement de la technologie de traçage thermique ces dernières années, la station de traçage intégrée remplace progressivement la station de traçage traditionnelle et s'est développée de l'ancienne station de traçage intégrée de première génération à la troisième génération. Le tube de collecte en acier au carbone sans soudure a remplacé le tube de collecte forgé intégré; la vanne de vidange et la vanne en acier au carbone ont remplacé le bloc de soupape de vidange en acier inoxydable intégré, qui répond aux exigences du projet et réduit le coût du projet. Le faisceau de tubes de trace de chaleur préfabriqués avec un tuyau de traitement de 304s est pris comme tube de distribution de la station de traçage, ce qui résout le problème de la corrosion du pipeline et diminue le coût au stade de service. Le paquet de tubes de trace de chaleur préfabriqués est l'un des produits les plus importants parmi les produits de la série de tubes de Jiahong.
Le faisceau de tubes de trace de chaleur préfabriqués, également connu sous le nom de faisceau de tubes isolants préfabriqués, et avec le modèle deSérie JH-Trace-P, Appartient au faisceau de tubes composites tout-en-un isolant simple et convient au transport de liquides et de gaz chauds et froids. Ce produit utilise principalement le tube enroulé en acier inoxydable 304ss comme tube de noyau, et le côté extérieur est enveloppé avec de la laine de fibre de verre non hygroscopique comme couche de matériau d'isolation, qui joue un rôle dans l'isolation thermique. La gaine extérieure du faisceau de tubes de trace de chaleur est en PVC. En outre, la virole de connexion et les raccords de montage sont configurés en fonction du diamètre du tube central.
CEMS signifie Système de surveillance continue des émissions, c'est-à-dire un système d'intégration qui surveille en permanence la concentration et le pourcentage total des émissions de polluants gazeux provenant de sources de pollution atmosphérique, puis transmet la valeur de détection au département officiel en temps réel. Selon la classification de la technologie d'échantillonnage, les tests CEMS peuvent être divisés en méthode de mesure directe, méthode de dilution et méthode d'extraction, et la méthode de mesure à sec dans la méthode d'extraction répond aux exigences de nos normes de protection de l'environnement.
Le CEMS utilisant la méthode de mesure à sec doit transmettre l'objet d'échantillonnage à l'équipement d'échantillonnage via le pipeline d'échantillonnage. Cependant, l'objet d'échantillonnage comprend le dioxyde de soufre, l'oxyde d'azote, la vapeur d'eau, etc. La température du pipeline de transmission doit être maintenue au niveau 120 ℃ à 160 ℃, ou même 180 ℃, afin d'éviter les cas que la vapeur d'eau s'est liquéfiée, Et le dioxyde de soufre dissous dans l'eau qui se transforme en acide sulfurique en raison de la diminution de la température. Sinon, les résultats de mesure seront affectés. De cette façon, l'eau dans les gaz de combustion peut exister sous forme de vapeur. En attendant, il peut également empêcher la condensation de l'eau. Sinon, l'acide sulfurique sera formé avec du dioxyde de soufre. Par conséquent, le faisceau de tubes de trace de chaleur devient la solution optimale.
Les faisceaux de traçage thermique interrâpé couramment utilisés adaptés au CEMS sont généralement alimentés par 220VAC, 50Hz. La température maintenue varie de 120 ℃ à 160 ℃ selon les systèmes avec différentes bandes et exigences. Par conséquent, les faisceaux de tubes de trace de chaleur intégrés adaptés sont principalement un câble de traçage autorégulateur à haute température et un câble de traçage constant de puissance, avec une puissance de sortie d'environ 35 W/m. Le matériau du tube d'échantillonnage utilisé est le PTFE avec un diamètre extérieur de 6mm.
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