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Comment installer correctement une boîte de jonction de traçage thermique: un guide étape par étape pour les applications industrielles et commerciales

2025-03-14
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Une boîte de jonction de traçage thermique est le centre de commande critique pour les systèmes de traçage de chaleur électrique, assurant une distribution d'énergie sûre et une régulation de la température dans les pipelines, les toits et les équipements industriels. Une installation inappropriée peut entraîner un gaspillage d'énergie, une défaillance du système ou même des risques d'incendie. Ce guide combine les spécifications techniques des principaux fabricants avec les meilleures pratiques testées sur le terrain pour vous aider à atteindre IP66-rated sécurité et plus de 20 ans de fonctionnement fiable.


Pourquoi une bonne installation est importante

  1. Conformité de sécurité
    Les connexions défectueuses dans les zones dangereuses (par exemple, les raffineries de pétrole, les usines chimiques) risquent des explosions. Les boîtes de jonction certifiées antidéflagrantes avec des cotes ExdIICT4 sont obligatoires pour les environnements Zone 1/2.

  2. Efficacité énergétique
    Les bornes lâches augmentent la résistance, entraînant une perte d'énergie de 15 à 30%. Une bonne étanchéité empêche la pénétration d'humidité qui dégrade les câbles chauffants.

  3. Longévité du système
    La corrosion due à une mauvaise étanchéité peut raccourcir la durée de vie du câble de 50%.


Liste de contrôle pré-installation

1. Sélectionnez la boîte de jonction droite

ParamètreUtilisation industrielle (par exemple, pétrole/gaz)Utilisation commerciale (par exemple, dégivrage du toit)
Cote IPIP66/IP68IP54 +
Capacité de câble15-40A5-15A
Type de terminalLaiton avec revêtement anti-corrosionCuivre nickelé
CertificationATEX/IECExCE/UL

Astuce Pro: pour un routage bidirectionnel, choisissez des boîtiers avec des bornes à double sortie.


Processus d'installation (avec Visual Workflow)

Étape 1: Mise hors tension et lock-out de sécurité

  • Déconnectez le disjoncteur principal et vérifiez la tension 0V à l'aide d'un multimètre.

  • Fixez une étiquette de verrouillage pour éviter toute mise sous tension accidentelle.

Étape 2: Préparer les câbles et les terminaux

  1. Bande d'isolation de 10-12mm à partir de câbles chauffants et de câbles électriques.

  2. Appliquer de la graisse diélectrique sur les conducteurs exposés pour empêcher l'oxydation.

  3. Sécurisez les câbles à l'aide de glandes anti-tension (fils G3/4 ou G1/2 recommandés).

Étape 3: Connectez les terminaux

  • Circuits parallèles: utilisez des bornes à double sortie pour répartir la puissance entre plusieurs zones de chauffage.

  • Remarque critique: Maintenir un dégagement ≥ 10mm entre les pièces sous tension et les surfaces ancrées pour éviter les arcs.

! [Diagramme d'installation:Boîte de jonction de traçage de chaleurCâblage avec bornes étiquetées]

Étape 4: Étanche et résistant aux intempéries

  1. Appliquez un scellant silicone autour des points d'entrée des câbles.

  2. Pour les installations extérieures/souterraines, enveloppez les connexions avec du ruban en caoutchouc auto-fusible.

  3. Fermez le couvercle et serrez les boulons en croix pour assurer une pression uniforme.


Test post-installation

  1. Essai de résistance d'isolation
    Utilisez un mégohmmètre de 500V-les lectures doivent dépasser 20MΩ.

  2. Test de charge
    Dynamiser à 110% tension nominale pendant 2 heures; la température du terminal doit rester en dessous de 60 ° C.

  3. Contrôle de continuité au sol
    Vérifier la résistance ≤ 1Ω entre le terminal de terre et la terre du système.


Étude de cas: Usine pétrochimique au Texas

Un client a réduit les coûts de maintenance annuels de 18,000 $ après la mise à niveau des ZDJH-40A boîtes de jonction antidéflagrantes de Wuhu Jiahong. Résultats clés:

  • Zéro échecs liés à l'humidité en 3 ans.

  • 22% des économies d'énergie grâce à des circuits de traçage thermique optimisés.


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